マンガンを触媒として用いることで、驚異的な強靭性と卓越したコスト効率を実現しました。

マテリアルマトリックス：浸炭鋼業界のゲームチェンジャー

4次元パフォーマンス革命

浸炭速度と精度の飛躍的進歩

クロムとマンガンの相乗効果を実現：浸炭層深さの偏差 ≤ ±0.05mm（業界標準 ±0.15mm）

→ 20CrMnTiギア浸炭サイクルを40%短縮**（930℃×6時間、1.2mmの浸炭層深さを達成）

◉ 20CrMnコアの衝撃エネルギーは100J（-20℃）に到達

◉ 30CrMnSiノッチ感度 <1.8（SAE 4340の2.4を大幅に下回る）

疲労強度に優れた万里の長城鋳造

経済ルールの再構築

鋼材1トンあたりのコストは、ニッケル含有鋼材と比較して2,400～5,500円低くなります。同等の強度で材料利用率は15%**向上します（軽量化設計の可能性が高まります）。

スマート製造チェーン：鋼塊から精密ギアへの変革

Meixinchang独自のプロセス：

VOD精錬 → 制御圧延冷却（TMCP） → 多段式金型鍛造 → 二周波高周波焼入れ → 低温イオン硫化

代表的な最終製品：

🚗 新エネルギー減速機ギア（20CrMnTi）：歯面接触強度 **＞2000MPa**

🏗️ タワークレーン旋回リングギア（40CrMnMo）：圧壊強度 **≥4500MPa**

✈️ 着陸装置アクチュエータリンク（30CrMnSi）：疲労寿命 **＞5×10⁶回**（FAA基準を大幅に上回る）

品質管理：DINの厳格な基準をクリア

主要仕様：DIN EN 10084、Meixinchang社内で管理

粒度: グレード6以上**グレード9以上**

縞状組織: グレード2以下 グレード1以下

浸炭層濃度勾配: ΔC ≤ 0.15%/0.1mm ΔC ≤ 0.08%/0.1mm

焼入性幅: ≤ 5HRC ≤ 2HRC

► 各バッチには、浸炭組織マップ、接触疲労試験サンプル、残留応力スキャンレポートが付属します。

美鑫昌の5つのかけがえのない要素をお選びください

✅ 浸炭シンクタンク：300種類以上のギア浸炭プロセスデータベースを蓄積、パラメータの最適化を自由に実施

✅ 経済革命：20CrMnTiは20CrNiMoに取って代わり、性能を犠牲にすることなくコストを35%削減

✅ デジタル予測システム：ギアモデルのアップロードと疲労寿命クラウドマップの72時間以内に出力

✅ 圧倒的な納期：DIN 3962 精度レベル4に準拠した、200kgの一体型精密鍛造ギアに対応

✅ 故障シールド：材料、熱処理、構造の3D FEAジョイントシミュレーションを提供