• 高性能特殊鋼
製品説明

三元合金の力で、高荷重、耐腐食性、低温動作条件に最適な究極の材料コードを実現**

Peak材料マトリックス

コアグレード合金デザインの真髄降伏強度(MPa)低温衝撃エネルギー(-50℃)ピーク時のアプリケーションシナリオ
34CrNiMo6超高硬度+耐疲労割れ性≥980≥60J船舶のクランクシャフト、高速鉄道の車軸
18CrNiMo7-6深部浸炭活性+粒界浄化≥685(マトリックス)≥45J風力発電用ギアボックス、高出力減速機
40CrNiMoA超高強度と靭性のバランス≥1080≥50J航空機着陸装置、潜水艦圧力支持部品
17CrNiMo6精密変形制御+溶接容易性≥785≥55J油圧鋳造・鍛造金型、原子力ボルト

5次元の性能革命

破壊靭性における画期的なブレークスルー

三元複合強化により、KIC値160MPa·m¹/²以上(従来のCr鋼の3倍)を実現。

◉ 34CrNiMo6クランクシャフト:3,000トンの交番荷重にも亀裂進展なく耐える**

超深部貫通硬化制御

▸ 直径200mm断面における硬度均一性:95%以上

▸ 最大6mmの深さまで浸炭層を形成し、フェード現象を起こさない18CrNiMo7-6ギア

腐食タイプ試験規格パフォーマンス
海洋大気腐食ASTM  B1171000時間腐食率<1g/㎡
硫化水素応力腐食NACE  TM0177

閾値応力 ≥85% σs

中性子照射脆化ASTM  E900 ΔRTₙᴅᴛ<28℃(60年間の使用)

-196℃の極低温靭性を実現

40CrNiMoA液体水素バルブ:

シャルピー衝撃エネルギーを45J以上に維持

疲労寿命は316L鋼と比較して8倍向上

フレッティング摩耗防止ソリューション

17CrNiMo6へのWC-Coコーティングのレーザークラッディング:

◼ フレッティング摩耗を90%低減(振幅50μm)

◼ 高温臨界バイト荷重を1800Nに向上**

製鋼から精密鍛造までの閉ループバリューループ

代表的な最終製品:

8MW風力タービン主軸(34CrNiMo6):設計寿命20年間のメンテナンスフリー

LNG舶用極低温バルブ(40CrNiMoA):-162℃シール、漏れゼロ

原子力圧力容器ボルト(17CrNiMo6):60年以上の耐リラクゼーション寿命

品質管理:航空基準を上回る

主要指標|ASTM規格|Meixinchang

酸素含有量:≤15ppm ≤8ppm

偏析指数:≤1.5レベル ≤0.8レベル

結晶粒度:≥レベル5 ≥レベル8

超音波探傷検査:Φ1.2mm相当 Φ0.5mm相当

► 各バッチには、水素誘起割れ(HIC)レポート、残留応力スペクトル、破壊靭性曲線が添付されています。

業界のボトルネックを打破した実績

分野世界クラスの問題私たちのソリューション技術的進歩
深海掘削7500m掘削パイプの水素脆化破壊34CrNiMo6+ナノ水素除去プロセスH₂含有量≤0.5ppm
高速鉄道設備ギアボックスのマイクロピッチングによる振動18CrNiMo7-6+プラズマ硫化ピット面積が98%減少
航空宇宙着陸装置の過負荷変形40CrNiMoA+熱処理曲げ剛性が200%向上

再現不可能なMeixinchangをお選びください

✅ 高度な溶解技術:特許取得済みのESR(エレクトロスラグ再溶解)生産ラインで、航空グレードの純度を実現

✅ デジタルツインラボ:プロセスパラメータをアップロードするだけで、72時間以内に材料構造最適化ソリューションを提供

✅ ライフサイクル全体のトレーサビリティ:レーザーコーディングシステムが材料の使用状況を追跡し、交換サイクルの早期警告を提供

✅ 極限製造へのコミットメント:DIN 7526クラスEの寸法精度で、50トンの単一鍛造品をサポート

極地から深宇宙まで、材料の頂点を極める!

Xinchang CrNiMo合金鋼 - 基準を超えることに満足せず、限界を塗り替える

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